Sửa chữa máy nén khí có nhiều nước: Nguyên nhân và cách xử lý triệt để
Khí nén chứa nước ngưng tụ là lỗi phổ biến trong hệ thống máy nén khí. Nếu không xử lý kịp thời, hơi ẩm sẽ ăn mòn đường ống, gây hỏng thiết bị sử dụng khí và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

1. Vì sao cần tách hơi nước trong khí nén?
Không khí xung quanh chứa hơi nước. Khi nén lại, hơi nước tăng mật độ và ngưng tụ thành nước lỏng. Nếu khí nén không được sấy khô:
- Thiết bị dùng khí dễ hư hỏng do ăn mòn
- Đường ống rỉ sét, lọc khí tắc nghẽn
- Hơi ẩm ảnh hưởng đến sơn, điện tử, thực phẩm, các van dùng khí nén
- Tăng chi phí vận hành, giảm tuổi thọ hệ thống
Tách ẩm là chức năng bắt buộc trong hệ thống khí nén. Nó bao gồm các thiết bị như:
- Bộ làm mát khí (Aftercooler) luôn có trong máy nén khí trục vít.
- Bình chứa khí: có tác dụng tách 1 phần nước được lắng xuống đáy bình.
- Máy sấy khí.
- Van xả nước tự động.
- Bộ lọc trên đường ống gồm bộ lọc nước, lọc thô, lọc tinh và lọc than hoạt tính ( tuỳ từng chất lượng của khí nén cần sử dụng mà có thể cần cả nhiều hay ít các hệ thống lọc đường ống này)

2. Dấu hiệu nhận biết khí nén còn nước
- Nước chảy ở đầu ra đường ống
- Lọc khí bị ẩm.
- Van, xilanh khí nén bị kẹt
- Thiết bị sơn hoặc sản phẩm có vết ướt
- Nhiệt độ điểm sương (Dew Point) cao bất thường > 150C
- Máy sấy khí hoạt động không ổn định
3. Nguyên nhân chính gây lỗi không tách được hơi nước
| Nguyên nhân | Giải thích |
| Không có bộ làm mát sau máy nén | Khí nén còn nóng, không ngưng tụ được ẩm |
| Máy sấy khí bị lỗi | Thiếu gas, lốc nén hỏng hoặc các hạt hấp thụ bão hòa ( đối với máy sấy hấp thụ ). Đặt quá sát tường khiến quạt ko làm mát được dàn trao đổi nhiệt. |
| Van xả nước hỏng hoặc nghẹt | Nước tích tụ không thoát được, quay lại khí nén |
| Lọc khí bị quá tải hoặc nghẽn | Không giữ được hơi ẩm. |
| Quá tải lưu lượng khí nén | Máy sấy khí xử lý không kịp, bỏ sót hơi ẩm trong khí nén |
| Sai nhiệt độ, áp suất đầu vào | Khí quá nóng hoặc áp thấp → giảm hiệu quả tách ẩm |

4. Quy trình kỹ thuật sửa lỗi khí nén còn hơi nước
Bước 1: Kiểm tra điều kiện đầu vào
- Kiểm tra đang dùng máy sấy loại thường hay máy sấy xử lý được nhiệt độ khí vào cao.
- Đo nhiệt độ và áp suất khí trước máy sấy.
- Yêu cầu: Nhiệt độ ≤ 50°C ( với máy sấy loại thường) và ≤ 80°C ( đối với máy sấy chịu được nhiệt độ cao) , áp suất 6–8 bar
Bước 2: Kiểm tra máy sấy khí
- Máy sấy lạnh:
- Đo điểm sương: yêu cầu +3°C đến +5°C
- Kiểm tra gas, lốc nén, quạt làm mát.
- Máy sấy hấp thụ:
- Điểm sương: yêu cầu −20°C đến −40°C
- Kiểm tra van chuyển mạch, vật liệu hút ẩm
Bước 3: Kiểm tra hệ thống lọc trên đường ống
- Mở vỏ bên ngoài của lọc, kiểm tra nước, bụi bẩn
- Thay lọc nếu bão hòa hoặc quá cũ
Bước 4: Kiểm tra van xả nước
- Đảm bảo van xả không nghẹt, hoạt động định kỳ
- Thay mới nếu kẹt hoặc chập điện
Bước 5: Xác định tải khí nén
- So sánh lưu lượng máy nén với công suất máy sấy
- Nếu vượt tải → cần nâng cấp hệ thống sấy
Bước 6: Đánh giá toàn bộ hệ thống
- Kiểm tra bố trí lắp đặt, đường ống có đúng quy trình lắp đặt như: máy nén khí – bình chứa – máy sấy khí – hệ thống lọc.
- Loại bỏ điểm sinh nhiệt, tối ưu thông gió mát vào máy nén khí và máy sấy khí và tối ưu thoát gió nóng của chúng.
5. Giải pháp khắc phục hiệu quả
| Vấn đề | Giải pháp cụ thể |
| Máy sấy hoạt động yếu | Nạp gas, thay block, kiểm tra điểm sương. |
| Van xả nước không xả | Vệ sinh hoặc thay van mới đúng thông số |
| Lọc khí không hiệu quả | Thay lọc theo định kỳ hoặc tăng cấp lọc |
| Hệ thống bị quá tải | Tăng công suất máy sấy, chia tải hoặc thêm bình tích khí |
| Bố trí sai | Cải tạo lại đường ống, bố trí lại thiết bị. |
6. Dịch vụ sửa máy nén khí tại máy nén khí Hải Trang
Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra – xử lý hệ thống khí nén tổng thể:
- Sửa máy sấy khí (cả hấp thụ và làm lạnh)
- Đo điểm sương, kiểm tra nhiệt độ – lưu lượng – áp suất
- Thay van xả nước tự động, lọc khí chuyên dụng
- Tư vấn cải tạo hệ thống tách ẩm
Công Ty TNHH Máy Công Nghiệp Hải Trang
Số 68 Đường Anh Trung, Khu Tái Định Cư Phương Nhị, Liên Ninh, Thanh Trì, Hà Nội
Website: https://maynenkhinhat.vn/
Điện Thoại: 0964540978.








Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.